在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，沖擊式粉碎機訂制將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質(zhì)。此外，若使用中藥超微粉碎機，則可使中藥材的細度達到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，用較小劑量達到或超過原方的療效。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且諸暨沖擊式粉碎機由于細度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，諸暨沖擊式粉碎機訂制為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，沖擊式粉碎機有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C的成功，沖擊式粉碎機訂制發(fā)展了約一百年的時間，技術的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機。目前，我國超細氣流粉碎設備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻，但是和發(fā)達國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，沖擊式粉碎機自主創(chuàng)新的機型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；

超細氣流粉碎機可在無菌狀態(tài)下操作，諸暨沖擊式粉碎機經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒形狀規(guī)整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點，而且在粉碎時不會產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點和熱敏性物質(zhì)，因此超細氣流粉碎機非常適用與藥物的超細制備，據(jù)統(tǒng)計，國際上約25%的超細氣流粉碎機是沖擊式粉碎機訂制用于醫(yī)藥行業(yè)。超細氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數(shù)。

中藥超微粉碎機為外向型式高速粉碎，當物料進入粉碎室時，諸暨沖擊式粉碎機由旋轉的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自動進入捕集袋，粉塵則由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。中藥超微粉碎機在生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。設備的粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設備。保留生物活性成分是中藥超微粉碎機的一大特點，沖擊式粉碎機其有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少物料對皮膚的刺激性。