在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類除塵器設備的進料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個設備系統(tǒng)集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合寧波除塵器粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。磨粉機由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。優(yōu)質(zhì)的除塵器輔助設備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入主機磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環(huán)風被帶入分析機進行分選，寧波除塵器細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，優(yōu)質(zhì)的除塵器潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導致粉塵進入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細粉密度大，如果軸承密封性不佳，細粉就會隨縫隙進入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進粉過多，寧波除塵器造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、除塵器工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，寧波除塵器價格粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

三、對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢及特點：寧波除塵器在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設計基礎上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、除塵器價格對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。