首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴(yán)重后果，優(yōu)質(zhì)的沖旋破碎機(jī)配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴(yán)重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對(duì)立磨進(jìn)行拆卸，更換新的軸承才可恢復(fù)正常生產(chǎn)，下面小編帶大家認(rèn)識(shí)幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時(shí)造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)裂橫、變形，此時(shí)軸承本身已經(jīng)受損，再高強(qiáng)度工作環(huán)境下沖旋破碎機(jī)廠家損壞程度會(huì)快速加重。

三、對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：湖州沖旋破碎機(jī)在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、沖旋破碎機(jī)廠家對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會(huì)造成潤(rùn)滑劑不同程度的污染。第四、湖州沖旋破碎機(jī)軸承過勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設(shè)備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負(fù)荷的疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)加速磨損及老化，嚴(yán)重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機(jī)本身品質(zhì)問題，如果軸承質(zhì)量差，或者立磨質(zhì)量差配件精密度不高，軸承傳動(dòng)中磨損就比較嚴(yán)重，也是加快磨機(jī)報(bào)廢的原因，在選購(gòu)沖旋破碎機(jī)合作廠家時(shí)一定要注意其廠家實(shí)力及資質(zhì)證明，確保其設(shè)備品質(zhì)及后期服務(wù)無誤的前提的再談合作。

開動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查優(yōu)質(zhì)的沖旋破碎機(jī)所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機(jī)請(qǐng)檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否復(fù)合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開機(jī)：“啟動(dòng)”提升機(jī)（若有）→破碎機(jī)（若有）→選粉機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)→啟動(dòng)集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。停機(jī)的順序是：給料機(jī)→主機(jī)→風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。注：提升沖旋破碎機(jī)廠家機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。

7、設(shè)計(jì)合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，湖州沖旋破碎機(jī)廠家粉碎主機(jī)內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。8、整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡(jiǎn)單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。JZL型氣流粉碎機(jī)組采用最先進(jìn)的控制性粉碎設(shè)計(jì)理念，該設(shè)計(jì)理念已成功應(yīng)用于玻璃微珠的控制性粉碎，所開發(fā)的玻璃微珠專用氣流粉碎機(jī)組現(xiàn)已成為該行業(yè)通用選擇。目前沖旋破碎機(jī)針對(duì)金屬硅的特性及粒度要求所開發(fā)的金屬硅專用氣流粉碎機(jī)組已在國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)成功應(yīng)用，與其它設(shè)備相比顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)和潛力。