對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎，購買沖旋粉碎硅粉是通過機(jī)械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會(huì)在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機(jī)械粉碎機(jī)的應(yīng)用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機(jī)械粉碎機(jī)，則需要陶瓷超微粉碎機(jī)。陶瓷超微粉碎機(jī)也就是在粉碎過程中寧波沖旋粉碎硅粉與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C(jī)的成功，沖旋粉碎硅粉價(jià)格發(fā)展了約一百年的時(shí)間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機(jī)型。各自有優(yōu)缺點(diǎn)，相比較而言，流化床式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機(jī)。目前，我國超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)，但是和發(fā)達(dá)國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，沖旋粉碎硅粉自主創(chuàng)新的機(jī)型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；

超細(xì)氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：沖旋粉碎硅粉價(jià)格原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對(duì)會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)更細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)更細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變粗。所以粒度控制是靠超細(xì)氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，沖旋粉碎硅粉在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達(dá)到客戶的粒度要求。

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，購買沖旋粉碎硅粉潤滑對(duì)其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當(dāng)，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對(duì)潤滑劑型號(hào)的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進(jìn)入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細(xì)粉密度大，如果軸承密封性不佳，細(xì)粉就會(huì)隨縫隙進(jìn)入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進(jìn)粉過多，寧波沖旋粉碎硅粉造成堵塞軸承就會(huì)出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

JZL型流化床氣流粉碎機(jī)是寧波沖旋粉碎硅粉傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機(jī)、對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、水平式氣流粉碎機(jī)及其它類型氣流粉碎機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設(shè)備主要由粉碎主機(jī)、高精渦流分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、空氣壓縮機(jī)等組成；噴流能的充分利用是該機(jī)的最大特點(diǎn)。四、金屬硅氣流粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：1、綠色環(huán)保：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染2、高效率：噴流能的充分利用，沖旋粉碎硅粉價(jià)格比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，分級(jí)精度更高。