氣流粉碎機(jī)發(fā)展的更加的好，我們山東對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)就需要多多研究氣流粉碎機(jī)，要想氣流粉碎機(jī)有一個(gè)新的突破，使氣流粉碎機(jī)對(duì)于粉碎目標(biāo)有著很好的效果，占著特殊的地位以及崗位，在未來(lái)我們需要從以下幾個(gè)地方去提升氣流粉碎機(jī)，以便有更好的發(fā)展。（1）提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗，具體做法就是提升設(shè)備向大型化方向發(fā)展。目前已經(jīng)有部分企業(yè)研發(fā)出了年產(chǎn)量超過(guò)6000L的大型立式攪拌磨以及處理量超過(guò)155m 3 的大型臥式攪拌球磨機(jī)。對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)廠家設(shè)備的大型化是提升單機(jī)產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗最為重要的一項(xiàng)措施。

人造石材是當(dāng)前建筑裝飾材料產(chǎn)業(yè)中主要的建筑裝飾材料之一，它對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)廠家是將天然石材經(jīng)過(guò)加工處理，經(jīng)超細(xì)磨粉機(jī)粉碎后強(qiáng)化聚合而成，是一種環(huán)保型的材料。人造石材具有傳統(tǒng)裝飾材料所不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，它強(qiáng)度高、耐磨性能好;花色多，可塑性強(qiáng);能開(kāi)發(fā)多種材料廣泛應(yīng)用與商業(yè)、住宅、甚至軍事領(lǐng)域等。更關(guān)鍵的一點(diǎn)是，人造石材產(chǎn)業(yè)本身不直接消耗原生的自然資源、不破壞自然環(huán)境，該產(chǎn)業(yè)利用了天然石材開(kāi)礦時(shí)產(chǎn)生的大量的難以有效處理的廢石料資源。我國(guó)發(fā)展人造石材產(chǎn)業(yè)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)，首先我國(guó)石材開(kāi)采量很高，每年產(chǎn)生的廢石料保守估計(jì)有3000萬(wàn)噸，山東對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)這就保證了人造石的主要原料天然石材下腳料可以說(shuō)是取之不盡用之不竭，這使人造石材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有了資源上的保障。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)廠家原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對(duì)會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)更細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)更細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變粗。所以粒度控制是靠超細(xì)氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達(dá)到客戶的粒度要求。

磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。磨粉機(jī)由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。專業(yè)的對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，山東對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)細(xì)度過(guò)粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。