超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它超微粉碎機(jī)由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點(diǎn)：1、改善青海超微粉碎機(jī)訂制成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類超微粉碎機(jī)設(shè)備的進(jìn)料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細(xì)粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機(jī)的工作原理是：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)料到破碎腔中，同時(shí)在破碎盤的沖擊下同時(shí)受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合青海超微粉碎機(jī)粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進(jìn)行二次破碎。

在粉碎氣體流量不變的情況下，專業(yè)的超微粉碎機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會過載。還要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后，或長期停機(jī)長期存放后又重新使用前，請及時(shí)清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料，以防止超微粉碎機(jī)訂制影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。

中藥超微粉碎機(jī)為外向型式高速粉碎，當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室時(shí)，青海超微粉碎機(jī)由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自動進(jìn)入捕集袋，粉塵則由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。中藥超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。設(shè)備的粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。保留生物活性成分是中藥超微粉碎機(jī)的一大特點(diǎn)，超微粉碎機(jī)其有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少物料對皮膚的刺激性。

磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或超微粉碎機(jī)訂制負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機(jī)內(nèi)物料較多，再次開機(jī)前將磨粉機(jī)內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機(jī)時(shí)會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機(jī)。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的性能受進(jìn)料粒度影響較大，主要物料的進(jìn)料粒度過大（超過30mm）或過?。?.5mm）都會影響設(shè)備性能，可能對設(shè)備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機(jī)發(fā)揮應(yīng)有性能；青海超微粉碎機(jī)適用劣質(zhì)配件可能造成設(shè)備的損害或影響設(shè)備適用性能，請盡量使用原廠出品的配件。

1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止專業(yè)的超微粉碎機(jī)加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部；4.禁止帶料啟動、停機(jī)；5.禁止電機(jī)超電流運(yùn)行；6.禁止低電壓運(yùn)行；7.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修設(shè)備；8.禁止進(jìn)入過大物料（超過誰明書的最大進(jìn)料尺寸）；9.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中加油10.禁止不按順序啟動、停機(jī)；11.禁止管道、法蘭漏風(fēng)；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機(jī)器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)；14.禁止風(fēng)機(jī)回料；15.禁止超微粉碎機(jī)訂制將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質(zhì)油脂。