在粉碎氣體流量不變的情況下，優(yōu)質(zhì)的超微粉碎機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級(jí)機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級(jí)機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會(huì)過載。還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級(jí)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后，或長期停機(jī)長期存放后又重新使用前，請及時(shí)清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級(jí)部分上的物料，以防止超微粉碎機(jī)訂制影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。

對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎，優(yōu)質(zhì)的超微粉碎機(jī)是通過機(jī)械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會(huì)在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機(jī)械粉碎機(jī)的應(yīng)用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機(jī)械粉碎機(jī)，則需要陶瓷超微粉碎機(jī)。陶瓷超微粉碎機(jī)也就是在粉碎過程中山東超微粉碎機(jī)與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。

中藥超微粉碎機(jī)為外向型式高速粉碎，當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室時(shí)，山東超微粉碎機(jī)由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵則由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。中藥超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。設(shè)備的粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。保留生物活性成分是中藥超微粉碎機(jī)的一大特點(diǎn)，超微粉碎機(jī)其有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少物料對(duì)皮膚的刺激性。

現(xiàn)代超細(xì)粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場對(duì)于超細(xì)粉體的需求來進(jìn)行產(chǎn)品類型的生產(chǎn)調(diào)整，因而，山東超微粉碎機(jī)相關(guān)的加工設(shè)備能夠達(dá)到一定的調(diào)控與適應(yīng)效果，并且要求自動(dòng)調(diào)節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調(diào)節(jié)的低精度與滯后性。為了能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格的產(chǎn)品粒度，超細(xì)氣流粉碎機(jī)與氣流分級(jí)機(jī)相結(jié)合組成閉路工藝可以實(shí)現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流粉碎機(jī)相配套的高精度超精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)設(shè)備及其它配套設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。我司更多的從整個(gè)工藝系統(tǒng)的角度來進(jìn)行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流粉碎機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備，超微粉碎機(jī)訂制并配套和完善氣流分級(jí)機(jī)、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備。