現(xiàn)代超細(xì)粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場對(duì)于超細(xì)粉體的需求來進(jìn)行產(chǎn)品類型的生產(chǎn)調(diào)整，因而，上虞氣流粉碎機(jī)相關(guān)的加工設(shè)備能夠達(dá)到一定的調(diào)控與適應(yīng)效果，并且要求自動(dòng)調(diào)節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調(diào)節(jié)的低精度與滯后性。為了能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格的產(chǎn)品粒度，超細(xì)氣流粉碎機(jī)與氣流分級(jí)機(jī)相結(jié)合組成閉路工藝可以實(shí)現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流粉碎機(jī)相配套的高精度超精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)設(shè)備及其它配套設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。我司更多的從整個(gè)工藝系統(tǒng)的角度來進(jìn)行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流粉碎機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備，氣流粉碎機(jī)廠家并配套和完善氣流分級(jí)機(jī)、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備。

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它氣流粉碎機(jī)由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點(diǎn)：1、改善上虞氣流粉碎機(jī)廠家成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止專業(yè)的氣流粉碎機(jī)加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部；4.禁止帶料啟動(dòng)、停機(jī)；5.禁止電機(jī)超電流運(yùn)行；6.禁止低電壓運(yùn)行；7.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修設(shè)備；8.禁止進(jìn)入過大物料（超過誰明書的最大進(jìn)料尺寸）；9.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中加油10.禁止不按順序啟動(dòng)、停機(jī)；11.禁止管道、法蘭漏風(fēng)；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機(jī)器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)；14.禁止風(fēng)機(jī)回料；15.禁止氣流粉碎機(jī)廠家將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質(zhì)油脂。

在粉碎氣體流量不變的情況下，專業(yè)的氣流粉碎機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級(jí)機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級(jí)機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會(huì)過載。還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級(jí)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后，或長期停機(jī)長期存放后又重新使用前，請及時(shí)清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級(jí)部分上的物料，以防止氣流粉碎機(jī)廠家影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。