1、投資成本低。在同等的細度情況下，購買氣流粉碎機廠家比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。2、出粉率高。同等的成品細度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高百分之45以上。3、易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外好的耐磨材料，比普通磨粉機設(shè)備的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。4、磨腔內(nèi)運轉(zhuǎn)可靠。超細磨與普通磨機相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機器的問題。5、成品細度高。細度一次性可達到d97≤5μm。6、環(huán)保。采用有效的脈沖式除塵器，整套設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國家的環(huán)保標準來組織生產(chǎn)，氣流粉碎機廠家起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國家的環(huán)保標準，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。

在粉碎氣體流量不變的情況下，購買氣流粉碎機磨腔內(nèi)物料多，分級機電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級機電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會過載。還要定期對設(shè)備進行維護，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達到粉碎所需的壓力，以及超細氣流粉碎機的分級電機，設(shè)備運行3000小時后，或長期停機長期存放后又重新使用前，請及時清理粘附在超細氣流粉碎機的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料，以防止氣流粉碎機廠家影響超細氣流粉碎機的粉碎效果。

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、氣流粉碎機工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，江蘇氣流粉碎機廠家粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

3、設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級機”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，江蘇氣流粉碎機避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途：一機多用，可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化：氣流粉碎機設(shè)備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

氣流粉碎機發(fā)展的更加的好，我們江蘇氣流粉碎機就需要多多研究氣流粉碎機，要想氣流粉碎機有一個新的突破，使氣流粉碎機對于粉碎目標有著很好的效果，占著特殊的地位以及崗位，在未來我們需要從以下幾個地方去提升氣流粉碎機，以便有更好的發(fā)展。（1）提高單機產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗，具體做法就是提升設(shè)備向大型化方向發(fā)展。目前已經(jīng)有部分企業(yè)研發(fā)出了年產(chǎn)量超過6000L的大型立式攪拌磨以及處理量超過155m 3 的大型臥式攪拌球磨機。氣流粉碎機廠家設(shè)備的大型化是提升單機產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗最為重要的一項措施。