其主要優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單方便，貴州大型沖旋粉碎機(jī)還能方便進(jìn)行物料的傾倒，以及其清理工作。這種粉碎機(jī)，其在使用過程中也是需要注意一些事項(xiàng)的，其主要有：(1)在粉碎前，要對(duì)粉碎機(jī)的粉碎腔進(jìn)行檢查，是否為空，是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。當(dāng)一切檢查沒有問題后，才能夠接通電源。(2)先讓粉碎機(jī)空機(jī)運(yùn)行1到2分鐘，然后再進(jìn)行送料，但要注意送料量不宜過多。(3)當(dāng)粉碎機(jī)工作時(shí)，不能將手伸入粉碎腔內(nèi)，大型沖旋粉碎機(jī)廠家這時(shí)非常危險(xiǎn)的。而且，粉碎機(jī)的工作電流不能超過15安培。

中藥超微粉碎機(jī)為外向型式高速粉碎，當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室時(shí)，貴州大型沖旋粉碎機(jī)由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵則由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。中藥超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。設(shè)備的粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。保留生物活性成分是中藥超微粉碎機(jī)的一大特點(diǎn)，大型沖旋粉碎機(jī)其有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少物料對(duì)皮膚的刺激性。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C(jī)的成功，大型沖旋粉碎機(jī)廠家發(fā)展了約一百年的時(shí)間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機(jī)型。各自有優(yōu)缺點(diǎn)，相比較而言，流化床式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機(jī)。目前，我國(guó)超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國(guó)粉體工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，大型沖旋粉碎機(jī)自主創(chuàng)新的機(jī)型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國(guó)外同類產(chǎn)品的階段；

在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類大型沖旋粉碎機(jī)設(shè)備的進(jìn)料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細(xì)粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機(jī)的工作原理是：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)料到破碎腔中，同時(shí)在破碎盤的沖擊下同時(shí)受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動(dòng)到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合貴州大型沖旋粉碎機(jī)粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進(jìn)行二次破碎。

另外，選用貴州大型沖旋粉碎機(jī)現(xiàn)代技術(shù)手段來進(jìn)行超細(xì)粉設(shè)備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項(xiàng)主流趨勢(shì)。（2）提升產(chǎn)品細(xì)度，加強(qiáng)設(shè)備粉碎極限，隨著大量的高新技術(shù)與新型材料的生產(chǎn)研發(fā)，對(duì)粉體產(chǎn)品細(xì)度的要求越來越高，環(huán)保、生物醫(yī)學(xué)材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超微粉體。未來，超微粉體將是超細(xì)粉體領(lǐng)域最為重要的一項(xiàng)發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)上對(duì)于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性也越來越強(qiáng)。（3）產(chǎn)品細(xì)度與粒度分布的在線調(diào)控，專業(yè)的大型沖旋粉碎機(jī)這一方面的發(fā)展是超細(xì)粉碎生產(chǎn)線能夠達(dá)到智能化控制最為關(guān)鍵的一項(xiàng)前提要求。