五、關(guān)于采用冷卻塔排放煙氣的問(wèn)題這似乎已經(jīng)是一個(gè)不用討論的問(wèn)題，因?yàn)榈聡?guó)人已經(jīng)在不止一個(gè)電廠將其付諸實(shí)施了，但正如美國(guó)人不配GGH也可以使其污染物排放不超標(biāo)而我們?cè)谀壳暗臈l件下卻未必能做到一樣，并不是所有外國(guó)的成功經(jīng)驗(yàn)都可以照搬的深用冷卻塔排放煙氣可能在以下幾個(gè)方面還存在問(wèn)題：（1）首先是要掌握冷卻塔排放煙氣的設(shè)計(jì)技術(shù)；（2）對(duì)閉式循環(huán)的電廠，長(zhǎng)期運(yùn)行后脫硫煙氣攜帶的酸性液滴、飛灰、石膏會(huì)沉積在循環(huán)水內(nèi)，需要增加對(duì)循環(huán)水的監(jiān)測(cè)和處理；（3）對(duì)于老機(jī)組需要對(duì)冷卻塔做加強(qiáng)和防腐處理，將脫硫后煙氣拉到冷卻塔也有相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離。對(duì)于新機(jī)組則還存在配置煙囪與否的考慮，如果不配置煙囪則需要設(shè)置應(yīng)急冷卻裝置等來(lái)處理在脫硫系統(tǒng)故障狀態(tài)下的高溫?zé)煔狻?/span>

　　不過(guò)總的來(lái)說(shuō)，采用冷卻塔排放煙氣技術(shù)是一個(gè)技術(shù)發(fā)展方向。為了進(jìn)一步提高鍋爐效率進(jìn)有一個(gè)以德國(guó)為首的降低煙氣出口溫度低于酸露點(diǎn)溫度的技術(shù)正在開(kāi)發(fā)。這種技術(shù)有望使鍋爐出口氣體溫度降至60°C左右，為達(dá)到這樣低的溫度，需要具有耐酸腐蝕的熱交換器和管網(wǎng)，這些設(shè)音可由塑料、聚四氟乙烯或玻璃纖維等制造。而冷卻的、具有腐蝕性的煙氣則需要利用冷卻塔進(jìn)行排放。

　　六、結(jié)論（1）在濕法煙氣脫硫中，so3的脫除效率明顯低于so2，產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因可能是脫硫漿液對(duì)so2的吸收速率大于so3（2）脫硫前后煙氣酸露點(diǎn)的變化建議以測(cè)試數(shù)據(jù)為主，分析數(shù)據(jù)；（3）在沒(méi)有配套具有一定脫硝效率的脫硝設(shè)音時(shí)取消GGH還需慎重，但再熱煙氣溫度也不是越高越好；（4）采用冷卻塔排放煙氣將是今后的一個(gè)技術(shù)發(fā)展方向，但國(guó)內(nèi)一些機(jī)組由于煙塵排放濃度較高等原因在使用上還得采取一定措施。

　　沖旋粉碎機(jī)煙氣脫硫工程中的幾個(gè)問(wèn)題探討。電力環(huán)保護(hù)，2003，19（1）：1415，34.曾庭華。濕法脫硫系統(tǒng)對(duì)鍋爐尾部煙道和煙囪影響的研究。電力建張建中。對(duì)煙氣SOx排量計(jì)算、脫硫前后煙氣露點(diǎn)溫度預(yù)測(cè)及煙氣腐蝕性評(píng)定中若干問(wèn)題的討論。熱機(jī)技術(shù)，2003（增刊）：899.岑可法，樊建人，池作和，等鍋爐和熱交換器的積灰、結(jié)渣、氣流粉碎機(jī)廠家磨損和腐蝕的防止原理與計(jì)算。北京：科學(xué)出版社，1994.王寶福。利用冷卻塔排放煙氣。電力建設(shè)，1999沖旋式粉碎工藝實(shí)際使用性能考察（1）原料塊徑石灰石矣02mm，按要求可以調(diào)整粒度級(jí)配；（3）生產(chǎn)能力4t/h~8t/l按原料塊徑、強(qiáng)度、產(chǎn)品粒度等確定）；現(xiàn)就其特點(diǎn)和需進(jìn)一步改善的問(wèn)題概述于下。

　　二、特點(diǎn)經(jīng)過(guò)近8個(gè)月的使用，該工藝技術(shù)已顯示出以下特點(diǎn)：（1）產(chǎn)品活性?xún)?yōu)勢(shì)明顯。由于該工藝是利用急速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子儲(chǔ)存功能，形成高速的旋轉(zhuǎn)力場(chǎng)，其上刀片在沖擊時(shí)，將能量以極高速度和壓強(qiáng)傳給物料，形成刀片對(duì)物料的打擊、機(jī)殼襯板對(duì)物料的反擊和物料之間的互擊，在物料顆粒內(nèi)產(chǎn)生作扇形散發(fā)的應(yīng)力波，構(gòu)筑應(yīng)力場(chǎng)，氣流超微粉碎機(jī)出現(xiàn)呈樹(shù)技狀發(fā)展的應(yīng)方效應(yīng)）集中，使物料變脆“，沿著細(xì)微的裂紋網(wǎng)鉻崩開(kāi)，獲得粉碎的效果。此法提供的粉末呈多棱體蜂窩狀形貌，因此其化學(xué)反應(yīng)活性較好。在鎮(zhèn)海煉化公司用同樣的富陽(yáng)礦料，采用美制的對(duì)輥法生產(chǎn)的石灰石脫硫粉，其活性能力指數(shù)CI）只有85左右，而采用沖旋法，其值在97左右。鎮(zhèn)海煉化公司某電站自投產(chǎn)以來(lái)，一直使用沖旋粉脫硫，效果明顯。