I  .使用

　　(1)、a-400渦旋式冷軋機組，分為聚氯乙烯、聚酯、聚乙烯、電腦、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等塑料、電木、樹脂、無機礦物、醫(yī)藥、涂料、染料、糧食、食品工業(yè)等材料。粉碎細度可達200目。

　　(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔水套結(jié)構(gòu)。有四組冷卻通道。冷卻效果理想，沖旋對撞粉碎機能有效防止粘粉腔和附著力。由于嚴格的動平衡檢查過程，機器運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長，體積小，安裝方便，節(jié)能，產(chǎn)量高，故障率低。適用于各種行業(yè)的固體物料粉碎。

　　二。主要技術(shù)參數(shù)

　　(1)、機器[]腔徑400毫米

　　(2)機床最小磨削尺寸200步

　　(3)、電動機功率(用戶自備)30 ~ 40kw

　　(4)機器能以5000轉(zhuǎn)/分鐘的最 大速度工作。

　　第三，結(jié)構(gòu)原則

　　在機器內(nèi)部，由四組56個刀片組成的高速旋轉(zhuǎn)支撐著刀具右端的研磨軸承轉(zhuǎn)子，中藥氣流粉碎機擠壓齒腔襯板上的材料顆粒，刀片之間的碰撞、撕裂和剪切等。達到粉碎轉(zhuǎn)子的目的兩端的大小葉輪高速旋轉(zhuǎn)，通過空腔在入口和出口之間形成渦流效應，使粉碎后的顆粒順利通過(入口通關(guān))到達(小通關(guān))，實現(xiàn)粉碎和細化。腔體溫度過高，提高了粉碎效率，防止顆粒粘附、粘附、堵塞和聚集。四套寬腔水套在腔面強制冷卻，使腔內(nèi)溫度控制在較低水平。

　　在初級印刷電路板饋送系統(tǒng)被壓碎后，它被研磨成一個盒子。由于破碎板高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，電路板安裝在破碎錘的破碎板上，由于齒圈的間隙很小，開關(guān)和交流的瞬時變化，改變了高飛錘刀周圍齒圈的轉(zhuǎn)速，從而改變了空氣錘和齒圈的齒面。印刷電路板在這個間隙中受到交變應力，在這個重復的動作中會被進一步擠壓?？諝膺M入被壓碎的多氯聯(lián)苯VT粉末(輕質(zhì)材料)從壓碎板下面帶到墻壁上，然后進入被分成蓋子之間的分類室。通過分類輪的旋轉(zhuǎn)，分類被空氣力和離心力平衡。VT粉末從VT粉末原料后蓋的腔分流術(shù)粉碎室中被再研磨和分離。VT粉末被吸入分級葉輪，然后進入提供VT粉末收集系統(tǒng)。同時，由于破碎板受到重力對破碎板和篩網(wǎng)底部的影響，印刷電路板的銅顆粒由于材料的密度而被分離(重)。當銅顆粒尺寸小于篩孔尺寸時，銅顆粒通過篩板進入料倉，因為料倉有兩個供銅顆粒進入的空氣入口，此時銅顆粒在料斗的旋轉(zhuǎn)中運動，國產(chǎn)氣流粉碎機當銅顆粒撞擊出口擋板時接收的銅顆粒直接從機器出口的頂部排出。大于篩孔尺寸的銅顆粒在破碎板下方被破碎，直到篩孔尺寸小于篩孔尺寸(錘頭也布置在破碎板下方)。