自從有了氣流粉碎機之后，各行各業(yè)的工作效率也隨之提升起來，運用空氣別離、重壓研磨、剪切的方式來完成干性物料超微粉碎的設(shè)備，針對石油焦粉的粘接特性，優(yōu)化了磨床和分級機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地解決了粘結(jié)劑的問題，提高了無大顆粒的出產(chǎn)。
　　日常維護氣流粉碎機要查看電源插座、插頭、電源線有無起氧掉落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當(dāng)電機通電不滾動，用手輕撥動輪片又可滾動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。若此時能宣布放電火花且有很響的啪聲，闡明該電容能夠運用；若火花和響聲弱小，闡明電容的容量現(xiàn)已下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機設(shè)備若電容現(xiàn)已損壞短路就不能用此法，而且要用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。

查看軸承的潤滑情況是否杰出查看一切緊固件是否緊固。
　　查看傳動皮帶是否安裝正確和情況杰出，粉碎機設(shè)備廠家若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時替換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用潔凈抹布及時擦凈。
　　查看防護設(shè)備是否杰出，若發(fā)現(xiàn)防護設(shè)備有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時掃除。
　　查看破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清理潔凈。
　　查看液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
　　工作過程中，每班至少查看一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水別離三聯(lián)件中積水一次。
　　每周查看一次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機構(gòu)是否處于死點方位。