近年來，跟著技術(shù)的發(fā)展，為新行業(yè)的開始帶來了一線生機(jī)，很多化工行業(yè)，高分子材料，比方碳黑的超微粉碎的使用等都會(huì)用到咱們的氣流式超微粉碎機(jī)。這個(gè)超微粉碎機(jī)的有點(diǎn)十分多，它是依靠氣流靠物料自身碰撞達(dá)到需求的細(xì)度。這樣就確保了物料的純度。脆性越好的物料在粉碎過程中粉碎的細(xì)度越細(xì)，產(chǎn)量也就越大。

氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨、噴射磨或能流磨，是一種利用高速氣流(300-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃)的能量對(duì)固體物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的機(jī)械設(shè)備。作為常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，氣流粉碎機(jī)廣泛使用于化工材料、醫(yī)藥食物、金屬粉末等超硬材料的超細(xì)粉碎和打散成型。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度規(guī)模廣，操作簡略便利，但在粉碎過程中，常常呈現(xiàn)粉碎作用不一樣的狀況。氣流粉碎機(jī)粉碎作用的好壞首要受以下幾個(gè)要素影響：氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。

氣固比

氣流粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。假如氣固比過小，設(shè)備的氣流的動(dòng)能就會(huì)缺乏，進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但假如氣固比過高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⒐δ堋?/span>

進(jìn)料粒度

在粉碎堅(jiān)固物料時(shí)，關(guān)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)厲的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需求控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。

工質(zhì)的溫度

當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí)，氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時(shí)，臨界速度能夠提高到 500m/s，即動(dòng)能增加了150%，因而提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的作用

工質(zhì)的壓強(qiáng)

據(jù)了解，工質(zhì)的壓強(qiáng)是發(fā)生噴氣流速度的首要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的首要參數(shù)。

一般而言，工質(zhì)壓強(qiáng)越高，速度越快，動(dòng)能就越大。那么，粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢？技術(shù)人員表示，這首要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。例如，用過熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí)，蒸汽壓強(qiáng)一般在 0.8～1.7MPa，而一般粉碎煅燒料要高一些，粉碎表面處理后的物料能夠低一些。

好了，看到這里我們是不是對(duì)氣流粉碎機(jī)又了進(jìn)一步的了解呢。氣流式粉碎機(jī)使用廣泛，在化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食物、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各類干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒的形狀的整形上都得到廣泛的使用。