制備粉體離不開粉碎設備，氣流粉碎設備能量利用率較一般機械設備高，適用于干法生產超微粉體。雖然這項技術研究在國外已有近一個世紀的歷史，但大規(guī)模工業(yè)應用和開發(fā)也只是二十多年的事。

　　氣流粉碎、分級原理氣流粉碎的難點，是粉碎、分級、系統(tǒng)匹配設計等三方面。

　　單噴式氣流粉碎機，又稱靶板式氣流粉碎機。

　　與單噴式氣流粉碎機不同的是，被加速的物料不是沖擊靶板，而是相對的兩股高速氣流帶著物料在粉碎室迎面相撞，而達到粉碎的目的。氣固混合物送往分級機分級。這種粉碎機同樣粉碎強度大，效率高、磨損面積很小，特別適合粉碎高硬度材料，結構較簡單。立式沖旋粉碎機除與上述單噴式相同的特點外，而且是目前世界上應用面最廣的設備，也是超聲粉碎設備中成熟的大型化設備之一。美國、前蘇聯(lián)應用最多。

　　流化床式氣流粉碎機下部為粉碎區(qū)，上部為分級區(qū)，物料通過加料器進入粉碎區(qū)，粉碎區(qū)周邊有均勻分布的超聲速噴嘴（一般36只），氣流交匯點速度矢量和應為零，物料不經噴嘴。超聲速流建立時，懸浮于粉碎室的物料被各噴嘴氣流加速，帶向交匯點而被碰撞粉碎。被粉碎的物料隨廢工質上升進入分級區(qū)，在旋轉葉輪離心力場作用下分級，不合格粉再進入粉碎室粉碎。

　　氣流分級原理有重力、慣性、離心三種，隨粉體性能差異及工業(yè)上的不同用途，分級種類、形式很多，應用最多的是MS型及MSS型分級機，屬離心力場分級的典型分級器，是國外工業(yè)上應用最多的分級器。